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钢板防护罩生产厂家整理了几项操作要点供大家参考
点击次数:33 发布时间:2019-09-20
   钢板防护罩能随机床移动部件协调地运行,可延长被保护的电线、电缆、液、气软管的使用寿命,降低消耗,并大大改善了机床的电线、电缆、液、气软管分布零乱的状况,增强机床整体艺术造型效果,增强了我国机床在国际市场的竞争能力。钢板防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里加工中心防护罩被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。
 
  钢板防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求,具有密封好,能防铁屑、防冷却液,防工具的偶然事故,坚固耐用,运行平稳,噪音小,外形美观。钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音,装置不但保护护板的使用寿命,更重要的是保证了机床精密度,每一节护板同时平行拉开,并同时平行缩回,运行自如,不会使护板脱节,有撞击声,既美观又提高了护板的使用寿命。对钢板防护罩的保养一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。因此,整理几项操作要点供参考:
 
  1.为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。
 
  2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
 
  3.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
 
  4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
 
  5.夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
 
  6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
 
  7.对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
 
  8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。
 
  9.夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
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